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            對標考察|35位優秀廠長走進理光,學習日本企業精益改善之道

            (來自: 發布于:2021-04-23)

            參觀理光數字工廠

            理光作為全球數字工廠的先行標桿,在工業4.0領域擁有領先的能力和獨到的優勢:依靠80余年積累的精益經驗,以及獨創的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式,成為全球制造業爭相學習引入的數字精益管理模式。隨著5G數字化時代的到來,未來的中國制造,也將受益于數字化技術,因此中小制造企業此時必須審時度勢,抓住和利用新一輪工業革命的機遇,及時實現數字化轉型。

            2021年4月23日,邁迪爾組織某科技集團企業全國35位優秀廠長走進理光,學習日本企業精益改善之道,大家紛紛感嘆日本企業的細節與務實!不用去日本,也可以學日本企業精益管理之道!跟著邁迪爾,一起走進理光參觀學習。

            參觀理光學什么:

            1、學習獨具特色的理光模式:理光作為全球數字工廠的先行標桿,在工業4.0領域擁有領先的能力和獨到的優勢:依靠80余年積累的精益經驗,以及獨創的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式,成為全球制造業爭相學習引入的數字精益管理模式。

            2、學習如何在人與信息的溝通中創造價值:在如今的數字化時代,客戶的要求越來越高,理光數字化轉型中的組織變革就是為了徹底以客戶為起點,讓客戶的信息能夠完整地傳達到各個相關職能部門,并提高決策效率;同時,在組織內要形成重視“現場主義”的氛圍,及時發現問題或是新的創意,縮短決策流程。

            3、學習理光數字化轉型中的九個價值關注:這九個價值關注包括團結協作、People(相關方)包括顧客,員工,合作伙伴,股東等所有利益關聯方期待理光在經營活動中創造利益、Profession(專業性)、和環境的協調、競爭意識、改革創新、團隊精神、以顧客為起點、誠實的企業活動等。

            4、學習理光在線數字化管理實踐:理光不斷與時俱進,實現數字化生產與在線數字化管理,改善企業成本、質量、效率等問題,最終實現“0”不良、“0”故障、“0”延誤、“0”庫存,成為全球數字化標桿工廠。精益模式與數字化科技相結合之下,理光完美的解決了生產中遇到的各項問題。

            ①連續化、均衡化、混線生產,綜合線平衡率高達95%以上;

            ②在線采集、綜合分析、異常預警,每條拉線的生產狀態一目了然。

            5、學習理光的工匠精神:工匠在整個企業的生產中扮演關鍵角色,一切有關的生產,都依靠工匠和熟練的技術工人來實現。技藝精湛的工匠能夠在工作中發現新的問題,改進生產工藝流程,從而提升生產質量和效益。理光人理解的工匠精神,實際上就是工匠對自己產品精雕細琢,精益求精,追求卓越,不斷打造本行業最優質,最卓越的產品,這才是工匠精神。它可能不賺錢,甚至可能是虧錢,但是一定要做到一個極致。

            參觀理光:此次參觀我們分兩組進行,講解人員分別帶領大家走進理光數字展廳及數字車間實地考察,工廠內部環境干凈整潔,人性化配置,能近距離參觀生產。每個區域做什么都用不同顏色的線框出來,中間專門劃分出一條給物料車經過的路。整個體驗部分也相當有趣。

            現場參觀 理光新規事業展廳 

            ?理光集團最新研發的產品和技術 

            ?理光生產現場研發的智慧工具及制造解決方案

            ?理光展廳及生產車間

            理光way實戰案例分享

            ?數字化生產線構筑及異地可視化共享

            ?現場生產狀況實時可視化 

            ?理光生產現場SEQCD改善案例

            ?現場展示RMC生產現場正在實施的數字化案例

            參觀理光數字化工廠行程規劃:

            活動時間

            項目內容

            備注

            9:00 ~9:30

            簽到

            企業家到場簽到

            9:30~10:10

            理光全球事業發展介紹

            理光集團及RICOH RWP介紹

            10:10~11:10

            RICOH WAY(理光生產模式)介紹

            RICOH WAY(理光生產模式)介紹

            ?理光以12個基礎為基石實施全方位的改善,實現SEQCD

            11:10~12:10

            數字化在理光生產模式中的應用

            ?理光集團數字化工廠構想

            ?理光數字化實現方法&現階段DM事例

            展現理光數字化歷程&未來數字化工廠的構想及現階段數字化成功案例

            12:10-12:20

            全員合影

            拍攝

            12:20 ~13:30

            午餐、午間休息

            理光食堂就餐,體驗理光用餐文化

            13:30~14:00

            現場參觀 理光新規事業展廳

            現場參觀 理光新規事業展廳 

            ?理光集團最新研發的產品和技術

            ?理光生產現場研發的智慧工具及制造解決方案

            理光展廳及生產車間

            14:00~15:30

            理光way實戰案例分享

            現場參觀 理光生產現場

            ?數字化生產線構筑及異地可視化共享

            ?現場生產狀況實時可視化

            ?理光生產現場SEQCD改善案例

            現場展示RMC生產現場正在實施的數字化案例

            15:30~16:10

            互動答疑

            現場答疑

            16:10-16:30

            自由交流

            參觀理光

            在過去的二十年里,企業業務經歷了翻天覆地的變化。企業在全球范圍內開展業務,通過數字信息系統共享信息,因此它們必須建立信息設備網絡,以求生存與發展。理光通過一系列產品與解決方案,為客戶業務流程提供全套價值,可適應不斷變化的工作方式。

            標桿顧問熱線:

            孫老師:15019449094

            朱老師:13410359493

            王老師:13691837552

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